大港石化強管理除隱患保安全
中國石油大港石化公司聚焦節(jié)后安全生產(chǎn)，以“三個狠抓”全面排查整改安全隱患，確保生產(chǎn)安全高效。該公司高度重視生產(chǎn)運行管理，實施了氣分裝置丙烯塔中部回流泵P-105/A入口閥內(nèi)漏換閥消缺，消除了重大生產(chǎn)隱患。同時，針對日常操作中出現(xiàn)的儀表報警、失靈等異?，F(xiàn)象，認(rèn)真分析比對，及時消除隱患于未然。重點針對催化原料罐LT2201遠(yuǎn)程液位故障，組織每班進(jìn)行現(xiàn)場比對分析，最終發(fā)現(xiàn)故障原因，消除了液位指示不準(zhǔn)隱患。為舉一反三消除同類問題隱患，組織開展“雙法蘭”液位計全面排查，目前已完成35個液位計檢查，后續(xù)將持續(xù)排查并消除存在問題。
為確保烷基化裝置安全長周期運行，該公司積極推進(jìn)烷基化裝置易腐蝕部位渦流檢測工作，對關(guān)鍵部位腐蝕情況進(jìn)行密切監(jiān)控。目前，已重點對脫正/異丁烷系統(tǒng)、堿洗水洗系統(tǒng)進(jìn)行了檢測，數(shù)據(jù)均處于安全可控狀態(tài)。為進(jìn)一步加強儀電管理，部門安排儀電工程師主動排查儀電問題，有效消除了5臺控制閥以及1臺電機軸承早期故障，并主動維護給電機增設(shè)“注油包”，消減了2臺機泵軸承雜音。同時，通過工藝流量調(diào)節(jié)，消除了烷基化裝置反應(yīng)流出物循環(huán)泵電機共振導(dǎo)致的機泵振動異常。
該公司基層車間加強員工節(jié)后收心教育，引導(dǎo)崗位增強安全意識責(zé)任意識，進(jìn)一步提高巡檢監(jiān)盤質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)整改問題。僅1月車間員工就通過巡檢監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)催化煙機入口蝶閥報警故障、機泵密封油壓力低、伴熱線漏、電機雜音、排凝閥內(nèi)漏等問題10余項。1人獲得公司安全明星，4人獲公司避免事故獎勵，3人榮獲部門安全明星，形成了人人爭當(dāng)除隱患先鋒的良好氛圍。特別是1月30日下午14時20分，烷基化崗位劉東巡檢時，發(fā)現(xiàn)P209/A自沖洗管線靠泵體根部有一處砂眼，立即匯報，并及時對泄露泵進(jìn)行隔離處理，避免了事故發(fā)生。
